機(jī)械式數(shù)控沖床產(chǎn)品特點:
1、傳動系統(tǒng)采用國際品牌的高精度、大導(dǎo)程滾珠絲杠、直線導(dǎo)軌,精度高、性能好;
2、主要?dú)鈩釉?、電氣元件采用國際知名品牌,使機(jī)床性能更趨完美;
3、高精度厚轉(zhuǎn)盤有效提高了轉(zhuǎn)盤的精度及壽命,并有1 6/24/32工位可供用戶選擇;
4、模具采用先進(jìn)的加工及熱處理工藝, 使用壽命長;
5、集中潤滑裝置, 減少各運(yùn)付的摩擦,提高機(jī)器使用壽命;
6、整體式橫梁結(jié)構(gòu), 拖板與橫梁一體化設(shè)計,增強(qiáng)剛性,定位精準(zhǔn),數(shù)控沖床品牌,高速送料更平穩(wěn), 杜絕工作臺X、Y軸動態(tài)偏移情況。
合理的排料方式
對于中小型零件的數(shù)控沖加工,為了縮短輔助加工工時,節(jié)約加工時間,提高材料的利用率,合肥數(shù)控沖床,一般采用排版加工程序。排版加工程序可以分為自動排版與人工排版兩種。自動排版的優(yōu)點是只須由編程者編輯出單個程序,然后由軟件自動生成排版程序,省時、省力,而且走刀路線、換模次序較為合理。
沖壓油的對加工精度的影響
專用沖壓油是數(shù)控切削工藝必須采用的一種介質(zhì),在加工過程中主要起到潤滑、冷卻、清洗等作用。由于高速沖壓對于模具、設(shè)備及工藝的不斷提升,新型沖壓油通常采用硫化極壓抗磨添加劑作為其核心成分,可以在超高速沖壓工藝中有效的保護(hù)模具,提高工藝精度。
數(shù)控沖床的操作安全規(guī)程
1、機(jī)身和電控箱的插座不能接入過大的負(fù)載,在300W以內(nèi),否則會損壞機(jī)床內(nèi)部元件。
2、工作前檢查沖床運(yùn)動部分是否加注了潤滑油,然后啟動沖床并反省離合器、制動器是否正常,數(shù)控沖床設(shè)備,并將機(jī)床空運(yùn)轉(zhuǎn)1-3分鐘,機(jī)床有故障時嚴(yán)禁操作。
3、替換模具時首先關(guān)閉電源,沖床運(yùn)動部門竣事運(yùn)轉(zhuǎn)后,數(shù)控沖床生產(chǎn)廠家,方可開始安裝、調(diào)試模具。架模時,要等飛輪完全停止后,方可進(jìn)行。架模時,不能超過沖床的模高范圍(上限和下限內(nèi)),否則會造成沖床受損;模具不能打1死模,要有0.02~0.04mm的間隙。模具架好以后,用手搖飛輪一圈,看是否能過模(過模不能太緊)。